Vỏ động cơ không chổi than

Vật liệu nhà ở

1. Nhựa hiệu suất cao: như polyimide, polypropylen, nylon, PPS (polyphenylene sulfide), ABS và PC, thường được sử dụng trong vỏ động cơ không chổi than. Những vật liệu này có đặc tính cường độ cao, chịu nhiệt, chống ăn mòn, v.v., có thể chống lại tác động của môi trường khắc nghiệt bên ngoài lên động cơ một cách hiệu quả và đảm bảo động cơ hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Polyimide: Độ bền cao, chịu nhiệt độ cao và kháng hóa chất tuyệt vời.

Polypropylen: nhẹ và chắc, không dễ biến dạng và có khả năng kháng hóa chất tốt.

Nylon: chống mài mòn, độ bền cao, chịu nhiệt độ cao, nhẹ, bền và chống ăn mòn.

PPS: chịu nhiệt, độ bền cao, chống ăn mòn và ổn định kích thước, có thể duy trì các tính chất cơ lý ổn định ở nhiệt độ cao.

ABS: độ bền cao, độ dẻo dai cao và khả năng chịu nhiệt tốt.

PC: nhiệt độ cao, áp suất cao, độ nhớt cao và các đặc tính khác, có khả năng chống va đập tốt và đặc tính cách điện.

2.Kim loại: chẳng hạn như thép, nhôm, v.v., có độ bền và độ cứng rất cao, nhưng nặng hơn và đắt tiền hơn, vì vậy nó không phổ biến ở tất cả các loại động cơ không chổi than.

3.Sợi carbon: Nhẹ, độ bền cao và độ cứng được quan tâm, nhưng một lần nữa, chi phí lại hạn chế việc sử dụng rộng rãi.

Thiết kế nhà ở

Cấp độ bảo vệ: Thiết kế vỏ của động cơ không chổi than thường tính đến khả năng chống bụi và chống nước của nó, chẳng hạn như vỏ cấp IP65 có nghĩa là hoàn toàn chống bụi và chống nước.

Hiệu suất tản nhiệt: thiết kế vỏ cũng sẽ tính đến nhu cầu tản nhiệt của động cơ, thông qua các lỗ tản nhiệt và cấu trúc tản nhiệt hợp lý, để đảm bảo động cơ có thể tản nhiệt hiệu quả trong quá trình làm việc, tránh hư hỏng do quá nhiệt .

Độ bền kết cấu: vỏ cần có đủ độ bền kết cấu để chịu được tác động và áp suất bên ngoài và bảo vệ các bộ phận bên trong của động cơ khỏi bị hư hỏng.

Sản xuất vỏ

Quá trình đúc: Vỏ thường được sản xuất thông qua ép phun, đúc khuôn và các quy trình đúc khác. Các quy trình này có thể đáp ứng nhu cầu của các vật liệu và hình dạng khác nhau của quá trình sản xuất vỏ, để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của vỏ.

Xử lý bề mặt: Sau khi vỏ được sản xuất, nó thường cần được xử lý bề mặt như phun, mạ, v.v. để nâng cao khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của vỏ.